Produktivität
Mit dem Einsatz von auf die Anwendung optimierten Leitungen können Produktionsprozesse klar und einfach optimiert werden. Vermeintlich günstige Verschleißteile entpuppen sich sonst schnell als versteckte Kostenfallen.
Der igus Angusspicker IAP1 ist an über 60 Spritzgießmaschinen bei igus in der Produktion im Einsatz. Die Vorteile: Kostengünstige Automatisierung, wirtschaftlichere Produktion, Amortisation in nur wenigen Monaten.
Was kann der Angusspicker?
Für die Automatisierung der Spritzgießverarbeitung gibt es viele und immer komplexere Möglichkeiten. Dies ist ein Trend der sich ständig weiterentwickelt. Automatisierung ist essentiell für die Optimierung von Betriebsabläufen und letztendlich für die Steigerung der Wettbewerbsfähigkeit.
So ist aus der Notwendigkeit heraus, die vielen Spritzgießprozesse bei igus zu automatisieren, ein innovatives Produkt entstanden, der igus Angusspicker!
Für die heutige kunststoffverarbeitende Industrie sind Effizienz und erhöhte Produktivität maßgeblich. Deshalb sind Automationsprozesse, wie Maschinenbeschickung, Bauteilhandling und Pick & Place Vorgänge wesentliche Bestandteile einer modernen und wirtschaftlichen Produktion. Automatisierung einfach gemacht mit igus® Low Cost Automation.
Aufgrund des hohen Bedarfs werden Werkzeugmaschinen häufig in Serie hergestellt. Hier ist es ganz besonders wichtig, dass jede Maschine – egal ob Fräs-/Dreh-/Schleif- oder Bohrmaschine – in Qualität und Präzision identisch ist.
Produktivität beschreibt das Verhältnis zwischen dem Einsatz von Produktionsfaktoren (= Input) und dem Produktionsergebnis (= Output).
Lean Management („schlankes Management“) ist ein Ansatz der kontinuierlichen Prozessoptimierung. Er beinhaltet die effiziente Gestaltung der gesamten Wertschöpfungskette. Mithilfe verschiedener Methoden, Verfahrensweisen und Denkprinzipien verfolgt er das Ziel, Prozesse zu harmonisieren und ein ganzheitliches Produktionssystem ohne Verschwendung herzustellen (Lean Production).
Die Ausfallzeit ist die Zeitspanne, in der die Produktionsausrüstung offline oder nicht für den Fertigungsprozess verfügbar ist, da sie gewartet werden muss oder defekt ist. Dies kann nicht nur erhebliche Kosten verursachen, sondern darüber hinaus eine Vielzahl weiterer Auswirkungen mit sich bringen.