Smart Factory: Intelligentes Anlagenmonitoring mit dem Fanuc FIELD system und smart plastics

Richard Habering | 31. August 2021

Um Daten von Maschinen und Anlagen zentral auswerten zu können, bietet der internationale Roboterhersteller Fanuc seine offene industrielle IoT-Plattform „FIELD system“ an. Das System kann Produktionsmaschinen aller Hersteller über eine lokale Netzwerktopologie verbinden und ermöglicht so eine umfassende Datenanalyse der gesamten Prozesskette. Dies stellt ein Kernelement einer Smart Factory dar. In dieser Infrastruktur kommen sowohl Apps von Fanuc wie auch von Drittanbietern zum Einsatz. Auch igus hat dafür in den letzten Monaten eine spezielle App entwickelt. Mit dieser App „smart plastics – i.Cee“ können Instandhalter im FIELD system den Zustand ihrer smart plastics igus Komponenten, zum Beispiel Energieketten und Leitungen, überwachen und eine Wartung vorausschauen planen.

Vernetzung ist häufig das zentrale Stichwort, wenn es um Predictive Maintenance und Industrie 4.0 geht. Hierzu kommen industrielle IoT Plattformen zum Einsatz. Eine solche Plattform hat in den letzten Jahren der Automatisierungsspezialist Fanuc entwickelt. Mit dem Fanuc Intelligent Edge Link & Drive system (kurz: FIELD) system können sich Produktionsmaschinen miteinander vernetzen. Dazu kann es sowohl „on premise“ oder zukünftig mit Cloud-Anbindung arbeiten. Das System sammelt und analysiert die Maschinendaten vor Ort. So können die Betriebsdaten sowie auch Sensordaten der Maschinen über nur einen Server zentral gesammelt und abgerufen werden. Die Effizienz lässt sich einfach überwachen, Produktionsabläufe beschleunigen sowie Wartungseinsätze planen. Durch die Offenheit der Plattform sind alle Maschinen ans System anschließbar. Apps für das System werden von FANUC sowie von Drittanbietern angeboten.

Dank intensiver Zusammenarbeit kann die Smart Factory endlich Wirklichkeit werden

So hat auch der motion plastics Spezialist igus eine App für seine smart plastics Lösungen zur Zustandsüberwachung und der vorausschauenden Wartung entwickelt und der FIELD Plattform zu Verfügung gestellt. Mit der Einbindung der igus i.Cee App können Anwender den Zustand ihrer Energieketten und Leitungen jederzeit überwachen und die Wartung vorausschauend planen. Das zentrale Element im Bereich der vorausschauenden Wartung stellt die i.Cee Software dar. Sie macht, in Verbindung mit Sensoren an der Energieführungskette, der Gleitlagerbuchse oder einem Linearschlitten, die Produkte zu smarten Produkten. Dieses Upgrade schafft die Möglichkeit, die maximale Lebensdauer der igus Produkte zu ermitteln und den perfekten Servicezeitpunkt anzugeben. Mit der i.Cee Software und wenigen Sensoren werden also aus Standardprodukten im Handumdrehen eine smarte Energieführung oder Lagertechnik:

  • Teure Produktionsausfälle vermeiden
  • Voraussage punktgenauer Wartungen
  • Nutzung der maximalen Lebensdauer der eingesetzten Komponenten
  • Ein einfacher Schritt zur Integration Ihrer Anlage(n) in die vernetzte Smart Factory
smart factory mit fanuc & igus

Unter dem Namen i.Sense führt igus Sensoren unterschiedlichster Art, die den Zustand der igus Komponenten erfassen. Sie messen unter anderem im laufenden Betrieb den Verschleiß und geben Alarm, sobald eine Reparatur oder ein Austausch erforderlich ist. Das Kommunikationsmodul i.Cee stellt die igus Daten über einen integrierten OPC-UA Server bereit. Diese werden über den FANUC Converter in die Plattform übernommen. Durch die Offenheit des FIELD systems hat der Anwender die Möglichkeit die Daten und Lebensdaueraussagen aller igus Produkte in einer geschützten lokalen Netzwerkumgebung zu nutzen. Die igus i.Cee App sagt dem Instandhalter in wie vielen Tagen er die nächste Wartung durchführen sollte. Ungeplante Anlagenstillstände lassen sich somit in der Smart Factory mit FANUC und igus ganz „von alleine“ vermeiden.

Du hast bereits abgestimmt!
Gerne können Sie den Artikel auch kommentieren - wie freuen uns auf Ihre Meinung!