Warum iglidur® Gleitlager in Nutzfahrzeugen einsetzten?

Joshua Weigel | 12. September 2022

Die Entwicklung elektrischer Fahrzeuge (BEV, PHEV, HEV) und Fahrzeuge mit Brennstoffzelle (FCEV) liegen dank ihrer emissionsarmen Nutzung im Trend. Gesetzliche Vorgaben und höhere Energiekosten sind Ursache dafür, dass OMEs und Zulieferer bei Neuentwicklungen besonderen Wert auf Nachhaltigkeit und geringes Gewicht ihrer Konstruktionen legen.

Mit Hilfe von Leichtbaudesigns kann das Gewicht der Fahrzeuge reduziert und die Reichweite gleichzeitig optimiert werden. Entwickler und Konstrukteure profitieren hierbei insbesondere von leichten Bauteilen mit geringem Bauraum. Durch den Einsatz von igus® Gleitlagern werden Gewicht und Bauraum effektiv verringert und genutzt. Vermeintlich kleine Gewichtsoptimierungen im Lagerbereich helfen somit bei der Umsetzung rechtlicher Vorgaben und der Optimierung der Fahrzeugreichweite.

Allerdings erstreckt sich das Anforderungsprofil der Nutzfahrzeugbranche weit über gesetzliche Vorgaben hinaus. So sind hohe Lasten, Verschmutzungen, Feuchtigkeit und schwankende Temperaturen wesentliche Herausforderungen an Bauteile und Systeme. Bei all dem können sich Speditionen keine außerplanmäßigen Wartungen und damit verbundene Standzeiten erlauben.

Das für Schwerlast und raue Umgebungen entwickelte Lagermaterial iglidur® M260, gilt durch integrierte Festschmierstoffe als wartungsfrei. Eine zusätzliche äußere Schmierung mit Fett oder Öl ist nicht nötig. Perfekt für den Einsatz in kommerziell genutzten Fahrzeugen. In der Praxis haben gerade dickwandige Kunststoffgleitlager den Vorteil, metallische Lösungen ohne maßliche Änderungen an Welle und Aufnahme ersetzten zu können. Darüber hinaus bieten iglidur® M260 Gleitlager folgende Vorteile:

• Schmier- und Wartungsfrei
• Hervorragende Verschleißeigenschaften im Zusammenspiel mit St37 Wellen
• Robustheit gegen Schlaglasten und Vibrationen
• Geringe Feuchtigkeitsaufnahme
• Niedrige Reib- und Verschleißwerte
• Korrosionsbeständig auch im Salzsprühtest

Eingesetzt wird es für Gleitanwendungen im Schwerlastbereich wie z.B. Trailerstützen. Weitere LKW-Anwendungen für igus® Produkte befinden sich u.a. in Türscharnieren, Ladeboardwänden und den Planenrollen.

Um das Thema Nachhaltigkeit und Emissionsreduzierung weiter voranzutreiben, hat igus® auf seiner diesjährigen Neuheitenpräsentation seine vier iglidur® ECO Werkstoffe (ECO- H, A180, P, G) vorgestellt. Diese Compounds bestehen aus 97% bis 100% regranulierten Materialien. Darunter sind beispielsweise Angüsse aus vorherigen Produktionen, welche dem Fertigungsprozess ein zweites Mal hinzugefügt werden. Bei all dem bleibt für Sie die Möglichkeit der Lebensdauerberechnung erhalten.

Unterstützend gibt igus® seit Sommer 2022 den transparenten CO2-Fußabdruck im Onlineshop an. Für unsere Top 16 Werkstoffe unterstützen wir Sie, die imitierten CO2-Werte unserer Lager transparent, über den gesamten Herstellungsprozess, darzustellen. Damit können Sie Ihr individuelles Lager mit dem geringsten CO2-Abdruck schnell und einfach auswählen. Gleichzeitig arbeiten wir mit vollem Fokus daran, unsere CO2-Bilanz konzernweit weiter zu reduzieren.

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igus Nutzfahrzeuglösungen: Maschinenelemente: LKW und Anhänger Lösungen (igus.de)

Werkstoffdatenblatt iglidur® M260: iglidur M260 Gleitlager (igus.de)

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