Warum testen wir eigentlich so viel?
Von Normen, Standardtests und unserem Testlabor für Leitungen

Max Herrmann | 24. November 2021

Das ist eine gute und berechtigte Frage. Denn Testen kostet viel Zeit und Geld.

Gibt es nicht einfach einen Normtest, den jeder Leitungshersteller machen muss? Welche Auskunft kann uns die Norm geben? Welchen Vorteil haben Sie als Kunde aus unserer Entscheidung, Leitungen unter realen Bedingungen in der E-Kette zu testen? All diese Fragen möchte ich heute in diesem Blogbeitrag beantworten.

Die richtige Leitung für Ihre Anwendung

Betrachten wir zunächst einmal, welchen Stellenwert eine Leitung in einer Maschine hat. Betriebswirtschaftlich gesehen sind Leitungen als C-Teile einzustufen. Aus Sicht des Kunden besitzen sie meist einen geringen Stellenwert innerhalb einer komplexen Maschine. Eine Leitung bekommt erst dann Bedeutung, wenn sie nicht mehr funktioniert.

Gehen wir nun aber einmal von einem unvorhergesehen Leitungsausfall aus. Sie können sich das sicher bildlich vorstellen. Plötzlich sind lebensrettende Sicherheitsfunktionen, die für das Öffnen und Schließen einer Bahntüre zuständig sind, nicht mehr intakt. Motoren in einem großen Beladekran im Hamburger Hafen, der für die Be- und Entladung der großen Containerschiffe verantwortlich ist, können nicht mehr betrieben werden. In diesen Beispielen kann das C-Teil plötzlich einen ganz anderen Stellenwert haben. Es wird für Schäden an Menschen oder Maschinen verantwortlich und bedeutet einen immensen Kostenaufwand durch diese Stillstandszeiten. Aufgrund dieser Tatsache ist die Wahl der richtigen Leitung passend zu Ihrer Anwendung und zur Beanspruchung der Leitung besonders wichtig.

Wir wollen wissen, was unser Produkt kann. Denn unser Kunde hat ein Recht auf eine klare Aussage.

Es gibt viele Standardtests – die reichen doch!

Bei der Fertigung einer Leitung werden diese bereits auf ihre elektrischen Eigenschaften geprüft. Schließlich möchte man eine Leitung anfassen können, ohne einen elektrischen Schlag zu bekommen. Darüber hinaus werden alle Leitungen sogenannten Normtests unterzogen, in denen geprüft wird, ob die Leitung eine mechanische Beanspruchung standhält. Die Norm hierfür unterscheidet flexibel verlegte und fest verlegte Leitungen. Wir konzentrieren uns hier konkret auf flexible Leitungen, denn auch Leitungen für die Energiekette sind in der Theorie flexibel verlegt. Einen Normtest für Energiekettenleitungen hingegen gibt es nicht. Betrachten wir uns den relevanten Test für diese Leitungen, finden wir nur geringe bis keinerlei Ähnlichkeit zu der Anwendung, in der die Leitung später einmal verwendet werden soll. Der sogenannte „Flexing Test“, der die Wechselbiegebeständigkeit der Leitung normiert, hat nichts mit den realistischen Anwendungen in der e-kette zu tun. Hierbei wird die zu testende Leitung lediglich unter normierten Voraussetzungen über Rollen geführt. Der Test gilt als bestanden, wenn die Leitung eine gewisse Anzahl an Hüben -also Bewegungen über die Rollen- mit definiertem Radius (=Biegeradius der Leitung) standhält.

Warum uns ein Normtest nicht reicht

Denken Sie nun einmal an Ihre Anwendung, in der die Leitung in einer Energiekette geführt wird. Ich denke hier gerade an die Verstellung des Frästisches an einer Werkzeugmaschine. Hier treten ganz andere Anforderungen auf, wie z.B. das Abriebverhalten, die Zug- und Schubkräfte und eine immer wiederkehrende Belastung an derselben Stelle, die durch den Biegeradius verursacht wird. Der Normtest berücksichtigt dies nicht.

Das igus Testlabor

Deshalb haben wir uns bei igus dazu entschieden, unsere chainflex Leitungen zusätzlich zum Normtest auch unter realen Bedingungen in der E-Kette zu testen. Wir bauen also die Kette in der jeweiligen Bewegung (langer Weg, kurzer Weg…) im chainflex Testlabor für Leitungen und bewegen diese auch entsprechend. Dabei messen wir elektrische Leitungsparameter. Diese zeigen uns u.a. die Entwicklung des Verschleißes.

Bei all diesen Tests ist es unser Anspruch, das Qualitätslevel dauerhaft zu halten und Ihnen eine konkrete Aussage über die Haltbarkeit der Leitung in der Energiekette geben zu können.

Weitere Informationen zum Thema UL verified erhalten Sie auf unserer Homepage.