Leitungsführung für Lastaufnahmemittel am Hallenkran
Jens Göbel | 9. April 2020
Lastaufnahmemittel am Hallenkran, wie zum Beispiel Zangen, Greifer, Magnettraversen oder andere Spezialtraversen benötigen mitunter eine eigene Strom- und Steuerungszuführung. Die Leitungen werden dafür vom Kranträger herab zum Lastenaufnahmemittel geführt. Um die Hubbewegung des Lastenaufnahmemittel vollziehen zu können, müssen die Leitungen entweder auf einer Trommel aufgewickelt oder aber, mit Hilfe einer Energiekette, in einem Auffangkorb sicher verstaut werden.
Motorleitungstrommel:
Häufig wird für derartige Anwendung auf eine Motorleitungstrommel zurückgegriffen. Eine solche Leitungsführung bedeutet aber für die Instandhaltung regelmäßige Wartungsarbeiten, mit den entsprechenden Stillstandzeiten vom Kran. Doch welche Komponenten erfordern diesen Wartungsaufwand an einer Motorleitungstrommel? Zum einen beinhaltet ein solches System einen Schleifring, zum anderen entweder einen eigenen Antriebsmotor oder aber ein Federsystem. Beide Antriebsarten dienen dazu, die Leitung unter einer konstanten Zugbelastung von der Trommel auf oder ab zu wickeln. Die Zugbelastung strapaziert die verwendete(n) Leitung(en) und wirkt sich so negativ auf deren Lebensdauer aus.
liftband:
Für vertikale Anwendungen am Hallenkran, mit einer Hubhöhe von bis zu 13 Metern, wurde speziell das liftband entwickelt. Hierbei handelt es sich um eine spiralförmige Energiekette, die an einem Ende mit dem Kranträger verbunden ist und sich, zum Beispiel auf einer Traverse, in einem eigens dafür konstruierten Auffangkorb ablegen kann. Die am System befestigten Bänder gewährleisten ein sicheres ablegen der Energiekette im Auffangkorb. Das System ist leicht und benötigt recht wenig Bauraum auf dem Lastaufnahmemittel. Die Leitungen werden hierbei ohne jegliche Zugbelastung in der spiralförmigen Energiekette geführt. Energiekettentaugliche Leitungen, wie zum Beispiel chainflex, sind für eine lange Lebensdauer in der Kette und geringe Stillstandzeit der Anwendung zu empfehlen.
Da beim liftband bewusst keine Komponenten verwendet wurden, die eine regelmäßige Wartung erfordern, ist das System dazu auch noch fast komplett wartungsfrei.
Keinen Platz auf dem Lastaufnahmemittel für den Fangkorb vom Liftband? Wie wäre es dann mit einer e-spool? Mehr dazu im Blogbeitrag: e-spool – die Alternative zur Kabeltrommel am Hallenkran
Auf unserer Webseite finden Sie noch weitere Beispiele und Lösungen für die Leitungsführung am Hallenkran, sowie unsere Broschüre zum freien Download.
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