Richtig Fett sparen mit schmierfreien Lagereinsätzen!

Tom Schrage | 3. August 2022

Unsere Welt ist ständig in Bewegung und die Maschinen, die unseren Bedarf decken, laufen rund um die Uhr. Und egal, ob bei Tragrollen, Baumaschinen oder Robotern, wo Dinge in Bewegung sind, gibt es Reibungen zwischen den Materialien, die dadurch teilweise hohen Belastungen ausgesetzt sind. Jedes Kind kennt es: Bei Reibung entsteht Wärme. Und auch wenn dies bei Kindern für Spaß sorgt, die ersten Berührungspunkte zu Wärme durch das Aneinanderreiben ihrer Hände zu erfahren, stellt dies im industriellen Kontext, wo Metall aneinanderreibt, Konstrukteure vor große Herausforderungen. Den metallischen Bauteilen fehlt ein entscheidender Faktor: Schmierung. Als Mittel der Wahl wird daher Schmierfett im großen Stil eingesetzt, was nicht nur einen hohen Wartungsaufwand durch regelmäßiges Schmieren mit sich bringt, sondern auch zu Ausfällen und somit Stillstandzeiten führen kann, was Unternehmen viel Geld kosten kann.

Umweltkiller Schmierfett?

Wer einen Führerschein hat, erinnert sich: 1 Tropfen Öl verseucht ca. 600 Liter Grundwasser. Entsprechend unvorteilhaft gestaltet sich daher die Problematik der sogenannten „Verlustschmierung“. Der Grund für das regelmäßige Abschmieren der Lagerstellen liegt in der Funktion der Schmierung. Diese wird im Betrieb langsam aus dem Inneren der Lagerstellen nach außen gepresst. Dabei hält sie Schmutz, Staub und Feuchtigkeit zuverlässig aus der Lagerstelle fern. Da das ausgetretene Schmierfett anschließend in die Umwelt gelangt, ist der Einsatz problematisch. Nicht zuletzt sorgen nun Richtlinien und Verordnungen dafür, dass der Einsatz auf umweltfreundliche Schmierfette begrenzt wird. Doch diese sind deutlich teurer als konventionelle Fette.

Die Lösung? Schmierfreie Lagereinsätze aus Hochleistungskunststoffen!

Lager mit igubal® Lagereinsätzen ermöglichen einen Trockenlauf ohne Schmierung und sind somit wartungsfrei. Die Lagereinsätze gibt es dabei in verschiedenen Hochleistungskunststoffen mit jeweils unterschiedlichen Eigenschaften. Von Extremtemperaturen zwischen -100 C° und +250 °C über chemikalienbeständig, detektierbar für den Lebensmittelbereich bis hin zu Unterwasser-Anwendungen. Für jede Branche und Anwendung gibt es einen passenden Werkstoff, sodass Kunststoff-Lagereinsätze eine echte Alternative darstellen.

Vorteile von igubal® Lagereinsätzen

• Wartungsfreier Trockenlauf
• Schmiermittelfrei
• Kostengünstig durch weniger aufwändige Herstellung
• Leicht, durch einfacheren Aufbau
• Einfache Montage und Demontage
• Schwingungsdämpfend
• Geeignet, um auch über lange Zeit hohe Lasten aufzunehmen
• berechenbare Lebensdauer
• korrosionsfrei und medienbeständig
• Schmutzunempfindlich

Grenzen von igubal® Lagereinsätzen

• Teils höhere Antriebsmomente nötig
• je nach Konstruktion wird ein zusätzlicher Stellring zur axialen Sicherung der Welle benötigt

Unentschlossen? Wir beraten Sie gerne!

Unsere erfahrenen Anwendungsberater unterstützen Sie bei Ihrer Anwendung und ermitteln mit Ihnen gemeinsam die sinnvollste Lösung. Kostenlos, unverbindlich und einfach, per Telefon, Live-Chat, virtueller Beratung oder bei Ihnen vor Ort. igus® fertigt und liefert seit 1964 Gleitlager und beliefert weltweit über 250.000 Kunden verschiedenster Branchen. Mehr erfahren